液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
 

　　液壓擺式剪板機的操作規程:
 

　　認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
 

　　認真執行下述有關補充規定:
 

　　一、工作前
 

　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
 

　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
 

　　二、工作中
 

　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
 

　　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
 

　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
 

　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
 

　　5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
 

　　6、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
 

　　三、 工作后應將上刀板落在下位置上。